АО "АЭМ-ТЕХНОЛОГИИ"

Аккредитация

Адрес места осуществления деятельности:

185031, РОССИЯ, Республика Карелия, Петрозаводск, ул. Зайцева, д. 65

Аккредитация

ОБЛАСТЬ АККРЕДИТАЦИИ

Вид аккредитации:

Испытания продукции (Испытания (исследования), измерения продукции)

Описание:

Легированные и высоколегированные стали; сталь; углеродистая сталь; стали и сплавы на основе железа, никеля, кобальта, железо-никеля; нержавеющая сталь 06Х12Н3Д (06Х12Н3ДЛ), отливки, поковки, листы, штамповки, др. сортамент из стали, сварные соединения, металл наплавки электродами ЦЛ 51, сварочной проволокой Св-01Х12Н2ВИ, аустенитными сварочными материалами, выполненными ручной и автоматической сваркой применительно к использованию стали для изготовления оборудования АЭС; металлопродукция из коррозионно-стойких сталей (аустенито-мартенситного, аустенито-ферритного, ферритного, аустенитного классов) и сплавов на железоникелевой основе, в том числе двухслойных, а также их сварных соединений и наплавленного металла;стали и сплавы; листы и ленты из малоуглеродистой и углеродистой стали; кованые и катаные углеродистые, легированные и высоколегированные стали, прутки и заготовки; хромоникелевые стали аустенитного класса; хромоникелевые аустенитные и двухфазные феррито-аустенитные коррозионностойкие стали; аустенитные нержавеющие стали марок 17Х18Н9, 12Х18Н9, 12Х18Н9Т, 04Х18Н10Т, 12Х18Н10Т, 08Х18Н10, 04Х18Н10, 02Х18Н10, 06Х18Н11, 12Х18Н12Т, 08Х18Н12Т и 08Х18Н12Б; кованые и катаные прутки; стали аустенитного класса других марок; деформируемые стали: конструкционные - углеродистые и легированные с содержанием углерода не менее 0,3%, инструментальные - углеродистые, легированные и быстрорежущие; рессорно-пружинные, подшипниковые, поставляемые в виде горячекатаных и кованых прутков и заготовок диаметром или стороной квадрата до 150 мм, горячекатаных полос, труб, листов, лент и катанки, холоднокатаных листов и лент, а также холоднотянутых прутков, проволоки, труб. Стали другого назначения, стали с содержанием углерода менее 0,3%, а также другие виды продукции; стальная продукция; сварные соединения; наплавленный металл при проверке сварочных (наплавочных) материалов, применяемых для наплавки антикоррозионного покрытия на детали (изделии) из сталей перлитного класса для выполнения сварочных конструкций оборудования и трубопроводов АЭУ; контрольные сварные соединения, швы и наплавки при проведении производственной аттестации технологии выполнения сварных соединений и наплавок, производственные сварные соединения, сварочные и наплавочные материалы, а также оборудование и трубопроводы АЭУ; сварные швы металлических материалов; конструкции, узлы и детали, имеющие сварные соединения, полученные с применением сварочно-наплавочных и родственных технологий, присадочные и вспомогательные материалы, используемые при данных технологиях; конструкции, узлы и детали, имеющие сварные соединения, полученные с применением сварочно-наплавочных и родственных технологий, присадочные и вспомогательные материалы, используемые при данных технологиях; закаленные и незакаленные стальные изделия; металлические бесшовные и сварные трубы круглого сечения с толщиной стенки не более 9,0 мм и диаметром трубы не более 150 мм; горячекатаная и кованая (диаметром или толщиной до 250 мм включительно), калиброванная и со специальной отделкой поверхности металлопродукция из конструкционной легированной стали, после термической обработки; оборудование и трубопроводы атомных электростанций (АЭС), атомных теплоцентралей (АТЭЦ), атомных станций теплоснабжения (ACT), атомных станций промышленного теплоснабжения (АСПТ) и установок с исследовательскими или опытными реакторами с температурой теплоносителя не выше 873 К (600 °С); металлические бесшовные и сварные трубы; болты, шпильки, гайки и плоские подкладные, сферические выпуклые и вогнутые шайбы (крепежные детали) для фланцевых соединений реакторов, парогенераторов, сосудов, корпусов насосов, арматуры, трубопроводов и соединительных частей, работающих при температуре от 0 до 350°С, для оборудования первого и второго контуров атомных электростанций, опытных и исследовательских ядерных реакторов и установок с водо-водяными и графито-водяными (уранграфитовыми) реакторами; черные и цветные металлы и изделия из них; горячекатаные двухслойные коррозионно-стойкие листы с основным слоем из нелегированной или легированной стали и плакирующим слоем из нержавеющих коррозионно-стойких сталей и сплавов, никеля и монель-металла; черные и цветные металлы и изделия из них номинальным диаметром или наименьшим размером в поперечном сечении 3,0 мм и более, тонкие листы и ленты толщиной от 0,5 мм; черные и цветные металлы и сплавы; металлы с твердостью не более 650 единиц; листовой и полосовой прокат номинальной толщиной не менее 5 мм, а также фасонный и сортовой прокат; материалы металлические; металлические бесшовные, сварные, биметаллические трубы; сварные соединения в целом и его отдельные участки, а также наплавленный металл при всех видах сварки металлов и их сплавов; металлические материалы во всех видах изделий, имеющих сварные соединения, выполненные по технологии дуговой сварки плавлением; металлические бесшовные сварные трубы; сварные соединения, полученные методом дуговой сварки металлических материалов; металлические сварные конструкции, изготовляемые с применением сварки плавлением и имеющие сварные швы; металлические материалы изделий всех форм с соединениями, полученными по технологии сварки плавлением; тонкие листы и ленты из черных и цветных металлов; бронзы безоловянные.Трубы бронзовые прессованные.Прутки бронзовые; низкоуглеродистые, углеродистые, легированные и высоколегированные стали и сплавы.

Скан-копия области аккредитации:

ОА 17068-ГУ.pdf

Скан-копия области аккредитации:

ОА гос. услуга № 17068-ГУ.pdf

Адрес места осуществления деятельности:

185031, РОССИЯ, Респ Карелия, г Петрозаводск, ул. Зайцева, д. 65

Аккредитация

ОБЛАСТЬ АККРЕДИТАЦИИ

Вид аккредитации:

Производственная среда (Испытания (исследования), измерения объектов производственной среды)

Описание:

Проведение испытаний (измерений) объектов: Главный циркуляционный насос. Корпус сферический с проставкой; Главный циркуляционный трубопровод; Компенсатор давления; Элементы крепления компенсатора давления; Детали закладные элементов крепления компенсатора давления; Емкость системы аварийного охлаждения зоны (САОЗ);Система пассивного залива активной зоны (СПЗАЗ); Коллектор теплоносителя

Скан-копия области аккредитации:

Область аккредитации испытательной лаборатории Отдел неразрушающих методов контроля.pdf

Скан-копия области аккредитации:

ОА 18660-ГУ.pdf

Коды ОКПД 2:

25.30.22

Коды ТН ВЭД:

8413810000; 8401400000; 7309005900; 7308909809; 7326909807; 7309005900; 7309005900; 8419908509

Адрес места осуществления деятельности:

185031, РОССИЯ, Респ Карелия, г Петрозаводск, ул. Зайцева, д. 65, цех сборочно-сварочного производства

Аккредитация

ОБЛАСТЬ АККРЕДИТАЦИИ

Вид аккредитации:

Испытания продукции (Испытания (исследования), измерения продукции)

Описание:

Блок верхний Блок защитных труб Ворота откатные Выгородка Выгородка Детали закладные Детали уплотнения главного разъема Емкость системы пассивного залива активной зоны (СПАЗ) Заготовка колена Запорная арматура Коллекторы пара Кольцо опорное Кольцо упорное Компенсатор давления Конденсатор Корзина Короб воздушный Корпус (реактора МБИР) Корпус реактора Крышка Образцы-свидетели Парогенератор с опорами ПКСС Приспособление для центровки Пробка большая поворотная Пробка малая поворотная Производственные контрольные сварные соединения Рельсовый путь тележки транспортной (шлюзовой) Секция PRIS Сигнализатор протечек Система аварийного охлаждения активной зоны (CАОЗ) Сосуды уравнительные одно- и двухкамерные Стеллаж для тепловыделяющих сборок Стеллажи бассейна выдержки (уплотненного хранения топлива) Тележка транспортная на рельсовом ходу Траверса Труба бесшовная плакированная Устройство локализации расплава активной зоны (УЛР) Устройство прижимное, Цапфы и кронштейны Шахта внутрикорпусная Шлюз для персонала Шлюз транспортный Экран верхний Экран патрубка

Скан-копия области аккредитации:

ОА Ак 2617-ГУ 2022.pdf

Коды ОКПД 2:

"25.30.21.110 25.30.21.149 25.30.22.121 25.30.22.130 25.30.22.140 25.30.22.141 25.30.22.145 25.30.22.149 25.30.22.190"

Коды ТН ВЭД:

"7302900000 7307231000 7307939100 7308909809 7309005100 7309005900 7318159009 8401100000 8401400000 8404200000 8405100009 8419908509 8431390000 8481101900 8607120000 73072290000"

Адрес места осуществления деятельности:

347360, РОССИЯ, Ростовская обл, г Волгодонск, ш Жуковское, д. 10

Аккредитация

ОБЛАСТЬ АККРЕДИТАЦИИ

Вид аккредитации:

Испытания продукции (Испытания (исследования), измерения продукции)

Описание:

Временное сопротивление Временное сопротивление срезу Предел текучести Условный предел текучести полноразмерного крепежного изделия Модуль упругости Относительное удлинение после разрыва Удлинение после разрыва полноразмерного крепежного изделия Остаточное удлинение от пробной нагрузки Относительное сужение после разрыва Предел прочности Предел прочности на растяжение готовых крепежных изделий Относительное сужение площади поперечного сечения Относительное сужение поперечного сечения после разрыва Работа удара. Ударная вязкость Критическая температура хрупкости Вязкая составляющая в изломе Поперечное расширение Коэффициент интенсивности напряжений Раскрытие в вершине трещины при максимальной нагрузке Критические значения J-интеграла Эталонная температуры То в переходном диапазоне Предел усталости при одноосном растяжении - сжатии Величина действительного зерна Дефекты макроструктуры трещины, расслоения, флокены, пузыри, усадочные раковины Шлаковые включения, поры, мм Ликвационная  неоднородность, рыхлость Загрязненность неметаллическими включениями, в том числе: оксиды, сульфиды, силикаты, нитриды Дефекты сварных соединений:трещины, непровары; поры; включения; свищи и др.; микротрещины; структурные составляющие в ЗТВ Содержание ферритной фазы Коррозионная стойкость Глубина обезуглероженного слоя Угол изгиба (загиба) Твердость Виккерса НV Твердость Бринелля НВ Твердость Роквелла НRC Твердость Роквелла НRА Твердость Роквелла НRВ Микротвердость Стойкость против межкристаллитной коррозии Пробная нагрузка Твердость Оценка обезуглероживания Оценка науглероживания Содержание ферритной фазы Деформация сжатия Усилие сжатия Усилие сжатия или растяжения пружин Деформация сжатия или растяжения пружин Величина сплющивания Величина раздачи Ударная вязкость после механического старения Полосчатость феррито-перлитной структуры Рентгенофлуоресцентный метод анализа ( марганец, хром, никель, молибден, ванадий, медь, вольфрам, титан, ниобий) Метод атомно эмиссионного спектрального анализа ( углерод, сера, фосфор, кремний, марганец, хром, никель, титан, медь, ванадий, молибден, ниобий,вольфрам, алюминий,бор, кобальт, мышьяк, олово, сурьма) Методы аналитической химии (углерод, сера, фосфор, кремний, марганец, хром,никель, титан, медь,ванадий, молибден, ниобий, вольфрам, алюминий, азот, кислород) Условная вязкость Время и степень высыхания Степень перетира Толщина покрытия Массовая доля нелетучих веществ Твердость покрытий Максимальная высота падения груза Минимальный диаметр стержня Адгезия покрытия Плотность пикнометрическим методом Внешний вид рН водной вытяжки Содержание воды Механические примеси Кислотность и кислотное число Кинематическая вязкость при +40 - +100°С Температура вспышки в открытом тигле Температура вспышки в закрытом тигле Температура перегонки Твердость по Шору А Точка росы Объемная доля кислорода Водородный показатель Удельная электрическая проводимость кондуктометрическим методом Хлориды Нефтепродукты Защитные свойства фосфатов погружением Пористость хромового покрытия Прочность сцепления хромового покрытия методом изменения температур Доля потерь при высушивании

Скан-копия области аккредитации:

10699-ГУ ОА.pdf

Адрес места осуществления деятельности:

347360, РОССИЯ, Ростовская обл, г Волгодонск, ш Жуковское, д. 10, Литер 11